Inspire. Improve. Impact.
Benieuwd hoe wij jou kunnen helpen
IATF 16949 helpt automotive organisaties kwaliteit te borgen, risico’s te beheersen en vertrouwen in de keten te versterken. Symbol heeft al meer dan 20 jaar ervaring met de implementatie van IATF 16949 bij toeleveranciers in de automotive.
Automotive bedrijven implementeren IATF 16949 om te voldoen aan de hoge kwaliteits- en betrouwbaarheidseisen binnen de internationale automotive keten. De norm helpt organisaties processen te standaardiseren, risico’s te beheersen en fouten vroegtijdig te voorkomen. Hierdoor verbeteren productkwaliteit, leverbetrouwbaarheid en samenwerking met OEM’s en toeleveranciers, wat essentieel is in een sterk gereguleerde en competitieve sector.
Symbol ondersteunt organisaties bij de implementatie van IATF 16949 met een pragmatische en resultaatgerichte aanpak. Van gap-analyse en procesoptimalisatie tot voorbereiding op certificering begeleidt Symbol bedrijven stap voor stap. Daarbij wordt niet alleen gekeken naar documentatie, maar vooral naar effectieve processen, betrokken medewerkers en een kwaliteitsmanagementsysteem dat in de praktijk werkt. Door de inzet van AI-agents zijn wij in staat om dit op een zeer efficiënte wijze uit te voeren.
De organisatie bepaalt samen met het management de scope, doelstellingen en klantvereisten binnen de automotive context. Een projectteam wordt samengesteld en bestaande processen, documentatie en customer specific requirements worden geïnventariseerd als basis voor een gestructureerde en effectieve implementatie.
De huidige werkwijze wordt vergeleken met de eisen van IATF 16949 en specifieke klanteisen. Hiaten, risico’s en verbeterpunten worden vastgesteld en vertaald naar een implementatieplan met duidelijke prioriteiten, benodigde middelen en een realistische planning.
De belangrijkste bedrijfsprocessen worden geanalyseerd en vastgelegd inclusief interacties en verantwoordelijkheden. Er wordt nadruk gelegd op procesgericht werken, risicoanalyse en het borgen van kwaliteit en efficiëntie binnen de gehele organisatie en keten.
Binnen ontwikkel- en industrialisatietrajecten wordt gewerkt volgens APQP en PPAP. Automotive core tools zoals FMEA, MSA, SPC en control plans worden toegepast om risico’s te beheersen en productkwaliteit vanaf de ontwerpfase te borgen.
Procedures, werkinstructies en registraties worden ingericht en geïmplementeerd. Medewerkers worden getraind en processen worden afgestemd op automotive-eisen zoals traceerbaarheid, documentbeheer en gestructureerde probleemoplossingsmethodieken.
Leveranciers worden beoordeeld, geselecteerd en gemonitord volgens automotive eisen. Leveranciersaudits en ontwikkelprogramma’s worden ingezet om prestaties te verbeteren en kwaliteit en betrouwbaarheid in de supply chain structureel te waarborgen.
Een geaccrediteerde certificeringsinstantie voert een audit uit om te beoordelen of het kwaliteitsmanagementsysteem voldoet aan IATF 16949 en klanteisen. Eventuele afwijkingen worden opgelost voordat certificering wordt toegekend.
De organisatie werkt continu aan verbetering via probleemoplossing, lessons learned, prestatieanalyse en klantfeedback. Deze inzichten worden gebruikt om processen te optimaliseren, fouten te voorkomen en kwaliteit en klanttevredenheid structureel te verhogen.
Wat is IATF 16949 en voor wie is deze norm bedoeld?
IATF 16949 is een internationale kwaliteitsnorm voor de automotive sector. De norm is bedoeld voor organisaties die onderdelen of diensten leveren aan OEM’s en toeleveranciers (Tiers) en helpt om productkwaliteit, procesbeheersing en leverbetrouwbaarheid te waarborgen binnen de automotive keten.
Wat is het verschil tussen IATF 16949 en ISO 9001?
IATF 16949 is gebaseerd op ISO 9001, maar bevat aanvullende eisen specifiek voor de automotive sector. Denk aan strengere eisen rondom risicomanagement, traceerbaarheid, leveranciersbeheer, productontwikkeling (APQP) en het gebruik van automotive core tools zoals MSA, FMEA, CP en SPC.
Wat is het verschil tussen een procesaudit en een productaudit?
Een procesaudit beoordeelt of een proces effectief en volgens de eisen wordt uitgevoerd, terwijl een productaudit controleert of het eindproduct voldoet aan specificaties en klantvereisten. Beide zijn verplicht binnen IATF 16949 om kwaliteit te waarborgen.
Wat is APQP en waarom is het verplicht binnen IATF 16949?
APQP (Advanced Product Quality Planning) is een gestructureerde methode om product- en procesontwikkeling te beheersen. Binnen IATF 16949 is APQP essentieel om risico’s vroegtijdig te identificeren en te zorgen dat producten voldoen aan klant- en kwaliteitseisen vóór serieproductie.
Wat houdt VDA 6.3 in en wanneer gebruik je het?
VDA 6.3 is een auditmethodiek voor procesaudits binnen de automotive sector. Deze methode wordt gebruikt om processen diepgaand te beoordelen op effectiviteit en risico’s, en wordt vaak gevraagd door OEM’s en Tier 1 en 2 leveranciers.
Met decennia IATF 16949 ervaring weet Symbol precies wat er nodig is om te certificeren en het systeem daarna ook te laten werken. Plan een gesprek en ontdek wat wij voor jouw organisatie kunnen betekenen.