Inspire. Improve. Impact.
Benieuwd hoe wij jou kunnen helpen
Tata Steel werkt systematisch aan operational excellence via datagedreven Six Sigma-projecten. Symbol verzorgt de Green en Black Belt-opleidingen en begeleidt projecten waar capaciteit ontbreekt. De resultaten zijn concreet: één project rondom ijzermengers levert meer dan €200.000,- per jaar op. Training en coaching van Symbol in de afgelopen 10 jaar heeft bijgedragen aan tientallen miljoenen aan besparing en lagere uitstoot.
OpEx realiseren via data-gedreven Six Sigma-projecten
Green en Black Belt-opleidingen en projectbegeleiding meer dan 50 projecten
Tientallen miljoenen aan besparing en lagere uitstoot
Tata Steel is het op vijf na grootste staalconcern ter wereld en produceert, bewerkt en distribueert hoogwaardig staal voor industriële toepassingen wereldwijd. De Nederlandse vestiging in IJmuiden is een van de grootste staalfabrieken van Europa. De afdeling BEX, Business Excellence, is verantwoordelijk voor operational excellence en richt zich op drie pijlers: daily management, continuous improvement en innovatie. Sander van Campen is senior improvement consultant bij BEX en verantwoordelijk voor continuous improvement via de Six Sigma-methodiek.
Tata Steel werkt met een grote hoeveelheid Green en Black Belt-projecten tegelijk. Die projecten zijn data-gedreven en nemen in complexiteit toe: datasets van 100.000 datapunten of meer en vijftien of meer variabelen zijn geen uitzondering. De organisatie heeft voldoende interne kennis maar mist soms capaciteit voor projectbegeleiding en heeft behoefte aan een externe partner voor opleidingen en certificering.
Daarnaast is de data decentraal verspreid over honderden systemen, waardoor projectteams bij elke nieuwe analyse opnieuw toestemming moeten vragen bij databeheerders. Dat maakt het opstarten van projecten omslachtig en vertraagt de verbetercyclus.
Symbol ondersteunt Tata Steel op drie vlakken: opleiding, projectbegeleiding en certificering. De trainingen zijn samen met Tata Steel aangepast aan de eigen context, wat intern “getTataïseerd” wordt genoemd.
Wat er concreet is gedaan:
Besparing 58M€ per jaar
Training en coaching van Symbol in de afgelopen 10 jaar heeft bijgedragen aan tientallen miljoenen aan besparing en lagere uitstoot.
Data is geen doel op zich maar een middel. Tata Steel laat zien dat de waarde van data pas vrijkomt als mensen zijn opgeleid om ermee te werken. Green en Black Belts die data kunnen analyseren en interpreteren zijn de sleutel tot operational excellence in een datarijke omgeving.
Het tweede inzicht: elk project moet een positieve business case opleveren. Die harde eis zorgt ervoor dat verbeterprojecten niet worden gestart op onderbuikgevoel maar op feitelijke onderbouwing. Dat verhoogt de slagingskans en maakt de impact meetbaar.
Data beschikbaar maar onvoldoende capaciteit of kennis om er systematisch mee te verbeteren. Six Sigma-projecten die niet van de grond komen. Symbol leidt je mensen op en begeleidt de projecten zodat data-analyse leidt tot aantoonbare resultaten. Neem contact op voor een vrijblijvend gesprek.
50M€
Besparing
250
Green en Black Belts
Minder
Uitstoot