Sealed Air: 100k jaarlijkse besparing door Lean Six Sigma Sealed Air start met Lean Six Sigma in de vestiging in Enschede: 16 medewerkers opgeleid en vier verbeterprojecten gestart. Het Mixing-project levert €100.000 besparing per jaar op en werd internationaal genomineerd. Enschede fungeert als pilot voor een Europese uitrol en meer dan 10 medewerkers hebben zich aangemeld voor een vervolgopleiding.
Watson-Marlow Bredel: 78k kostenbesparing door continu verbeteren Watson-Marlow Bredel wilde groeien in verbetervolwassenheid maar het interne GEM-programma was ondergesneeuwd geraakt. Symbol begeleidde het traject met een CIMM-assessment, Hoshin Kanri-sessies en Lean-trainingen voor de hele organisatie. Resultaat: €78.000 kostenbesparing en 200 manuren bespaard in 2021, en een organisatie op weg naar het hoogste GEM-volwassenheidsniveau.
Tata Steel: toepassing Six Sigma bespaarde meer dan 50M€ Tata Steel werkt systematisch aan operational excellence via data-gedreven Six Sigma-projecten. Symbol verzorgt de Green en Black Belt-opleidingen en begeleidt projecten waar capaciteit ontbreekt. Resultaat: één project rondom ijzermengers levert meer dan €200.000 per jaar op. Vijf seconden tijdwinst per staalrol betekent tienduizenden euro's aan besparing.
Goudsmit: scrap rate van 40% naar 5% met DMAIC Bij Goudsmit Magnetics liep het afkeurpercentage bij een kritische productgroep op tot 40%. Intern lukte het niet om de oorzaak te vinden. De Symbol-consultant analyseerde het productieproces via DMAIC en databouw. Resultaat: scrap rate gedaald naar 5 tot 10% en kennis geborgd in de organisatie.