Mogema: proceskennis geborgd met interim consultant Mogema had jarenlang opgebouwde proceskennis die nergens op papier stond. Intern ontbrak de capaciteit om dit op te pakken. Symbol leverde een interim consultant die gesprekken voerde in de fabriek en kennis omzette naar gestructureerde werkinstructies. Resultaat: lopende projecten volledig gedocumenteerd op hetzelfde niveau als nieuwe projecten.
Thales: Lean transformatie radarproductie Lean-transformatie resulteerde in 30% kortere doorlooptijd en 8 miljoen minder onderhandenwerk. Op 22 afdelingen werken de Lean-fundamentals geïmplementeerd waaronder 6S, OHW-beheersing en Visual management.
MOSO: 30% kortere doorlooptijd door procesverbetering De R&D-afdeling van MOSO was overbelast en een rem op groei. Niet door gebrek aan talent, maar door ontbrekende structuur en onduidelijk eigenaarschap. Symbol bracht de diagnose en een gerichte aanpak. Resultaat: 30% kortere doorlooptijd en voor het eerst in jaren ruimte voor nieuwe productontwikkeling.
Watson-Marlow Bredel: 78k kostenbesparing door continu verbeteren Watson-Marlow Bredel wilde groeien in verbetervolwassenheid maar het interne GEM-programma was ondergesneeuwd geraakt. Symbol begeleidde het traject met een CIMM-assessment, Hoshin Kanri-sessies en Lean-trainingen voor de hele organisatie. Resultaat: €78.000 kostenbesparing en 200 manuren bespaard in 2021, en een organisatie op weg naar het hoogste GEM-volwassenheidsniveau.
Goudsmit: scrap rate van 40% naar 5% met DMAIC Bij Goudsmit Magnetics liep het afkeurpercentage bij een kritische productgroep op tot 40%. Intern lukte het niet om de oorzaak te vinden. De Symbol-consultant analyseerde het productieproces via DMAIC en databouw. Resultaat: scrap rate gedaald naar 5 tot 10% en kennis geborgd in de organisatie.